车间管理软件

车间管理系统主要功能包括对已确认生产的产品，按对应的“工艺路线文件”系统可自动产生生产日排程计划，并按企业生产管理的需要可选择是否产生生产派工单，支持对不同车间设定不同的车间仓库，对在制品、报废品、多余物料等进行管理，工序转序采用“岗位记录”详细记录工序之间的物料、在制品的生产完工、报废、投入、产出、合格、不良等情况；系统还提供大量的生产完成状况分析报表，如生产日报查询、工序库存查询、生产良品率统计、失效成本统计、投入产出报表、及时交货报表、自制多发料报表、排程/派工单查询等。

生产排程管理软件

生产排程系统主要功能包括通过 APS对 MPS进行分析，并考虑企业各种资源因素实现具有较高可行性的生产排程。通过 APS对制造单进行分析，并考虑企业各种资源因素及时调整制造单的生产排程。通过 APS对客户意向订单进行分析，并考虑企业各种资源因素较准确回答客户交期。

工程管理软件

工程管理系统包括工艺路线管理、工作中心文件管理、BOM 管理、ECN 工程更改等主要与工程管理相关的业务；工艺路线文件反映企业生产的成品/半成品在工厂的加工过程，规定某产品/半成品在某工序单件加工时间、加工费用、具体在哪个加工中心完成等；工作中心文件体现企业总共能提供的生产产能数据，包括不同工作加工中心总开工时间、开工班次、机器设备台数、工作中心效率、工作中心产能属性(如流水线、固定加工周期)等。

委外管理软件

委外管理系统主要功能包括管理委外供应商相关控制资料，如设定委外采购分配比例、允许委外交货延期天数等，根据计划部门下达的委外加工计划，将委外计划根据委外分配比例、报价、交期等原则生成相应的委外加工订单；委外订单根据 BOM 档案资料自动产生委外发料清单，并可根据发料的需要灵活的选取需要发料明细，支持跨 BOM 层次的发料方式；系统对委外加工完工情况进行自动跟踪，当委外商发生生产损耗时，系统将记录补料损耗数据，并在应付款中时实的反映出对应的应扣除款项内容；委外半成品/成品入库时，材料费、委外加工费、其它费用可记入对应加工单中的加工成本。

模具设备管理软件

模具设备管理系统，管理范围企业内生产相关设备、模具、工装、检测仪器等。

设备、模具的购买计划、合同管理、设备管理、设备维修、设备调拨、设备发放、设备定期维修提醒、保修预警和报废提醒、工程管理、零备件管理、易耗品管理等功能和强大的数据检索查询、报表自动统计等功能为一体的通用资产设备管理系统。

通过日常工作出发，注重资产设备生命周期的管理，是一套把资产管理由被动管理转为主动管理的系统，此系统的使用将极大地提高资产管理部门的工作效率，使资产管理人员解脱了繁重的手工劳动，实现了资产管理整个生命周期的信息化，并且在与各使用单位内部网络配合的基础上实现无纸化办公。

模具设备管理系统可为用户规范资产设备管理流程化、实施资产设备全过程综合管理、综合维修提醒体系、零备件控制，降低资产设备运行及维护费用，增加资产设备使用年限。结合现代管理机制和国际先进的工作流模式对资产设备进行跟踪管理，实现用户在设备管理过程中从定量到定制的根本性转变。完善的数据与功能管理权限,可有效的提高多行业用户资产设备的运行维护能力，优化企业资产设备管理流程。

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