产品介绍

 1.生产排程 可自动排程 详见下图;

    2.进度;

    3.绩效(效率);

    4.模具成本:内制费用;采购费用;委外费用;

    5.品质....

　　特色:

　　自动读取2D图框,获得件号,工艺制程,材质,等信息;

　　自动读取PRO/E 的3D图档;

　　自动预计线切割等工艺工时...

　　生产管理系统各部门关键操作步骤说明

　　订单关键操作步骤

　　接到订单时，录入订单信息，主要包括订单日期，客户编号，需求日期以及模具编号。

　　当订单确认后，补入客户单号，以示订单确认。

　　会影响到的相关窗口：工令安排，工令进度查询

　　设计关键操作步骤(设计部)

　　1．图形需套用生管系统已确认好的图框，注意条码不可重复，否则会影响到工令取图，及工令扫描等后续操作无法进行。

　　2．标识好每个零件（模板）的制程，如果为模板(即需采购)，需有RM(叫料)制程。

　　3．会影响到的相关窗口：工令安排，工令扫描

　　工令安排关键操作步骤(工程部)

　　1、新增一笔工令记录，选择订单编号及对应的模具编号，系统自动带出工令日期，客户编号等，系统默认状态为订单生产，如果为估价状态，请将状态候到拆图估价，然后选择存储。

　　2、点击取图按钮，系统对应的模具图档。系统将自动读入工件清单，制程安排，线割线长及相关的预计工时。

　　3、其它说明：如果图形较大。或零件较多。图形中200个以上（零件或模板）图框。建议拆成几个图形取图。

　　4、会影响到的相关窗口：工令物料清单，工令扫描，工令进度，工令绩效，委外等。

　　报价关键操作步骤(报价)

　　1、新增一笔报价记录，选择工令条码，系统自动带出相关信息。选择保存。如果为修模，请选修改模，选择修模时，系统会计算修改模单价。

　　2、在明细表格中点右键，选择[转入模具零件]，系统将自动转入工令安装模具之零件信息。如果报价中已存在之件号，将不会被转入。系统会依报价设定，计算线割费。并带出对应客户之加工单价，材料费等。您可以依实际情况调整各费用。

　　3、当报价所有资料输入完成并确认后。请点击审核，此操作将会将报价的金额回写对应成本设定的模具条码之报价金额，同时会将对应报价时间回写至工令预计工时。以作成本分析及绩效统计之用。

　　工令物料清单关键操作步骤

　　1、依模具设计需求，填入零件表，材料表，主档记录无法修改，需先有工令安排，才能输入此表。

　　2、材料表中件号需与工令安排之工件清单中的件号相匹配(系统会以此来判断更新材料来料等)

　　3、如果为订购标准零件后再作二次加工。需开零件表。

　　4、会影响到的相关窗口：采购，工令进度查询

　　采购关键操作步骤(采购部)

　　1、采购分为以下几种，材料，零件，申请，其它。材料及零件可以依采购需求查询后转入，也可以在采购作业中选择物料别为：材料或零件，选择对应的厂商，然后点左下边的转入按钮转入，申请单也可以使用左下角的转入功能，不同物料类型，左下方的转入按钮所提示及可供选择的内容会不同。材料和零件需选择模具编号，然后自动转入对应工令物料清单号模具编号的相对应的材料及零件需求数量以及需求日期等。申请需选择对应的申请单号，然后自动转入对应申请单的产品编号及申请数量。

　　2、您也可以不依需求及申请单采购，物料别选择其它，可以直接采购。

　　3、如果您打开了采购窗口，同时又打开厂商资料修改了厂商结算方式及税率后。需开重开采购作业窗口。对应该数据才会生效。

　　4、会影响到的相关窗口：工令进度查询

　　委外关键操作步骤(生管部)

　　1、打开委外需求查询，查询需要委外的模具工件及相关制程，然后勾选相应记录，点击右上角转委外按钮，选择厂商编号，相关工件自动转委外。委外窗口会自动显示此次委外的记录。您也可以对其进行修改。

　　2、如果生管不决定厂商，可以在厂商资料中建立一个自己公司名称的虚拟厂商代号，每次委外时，使用该厂商代号转委外，采购再依需求修改委外作业中的厂商编号，并审核。如果有跟U8关连。审核时系统将自动新增U8采购订单。

　　进度查询关键操作步骤(生管理)

　　1、设定好要查看的相关制程，及喜好颜色。

　　2、采购（来料）及委外的相关制程开工及完工是以对应的采购(委外)和采购（来料）

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