点晴模切ERP管理系统的功能模块介绍

1、移动扫码方案

点晴模切ERP系统通过将二维码、移动设备（手机/智能平板/PDA手持终端）、ERP系统基于移动互联网有效串联，应用于制造业从采购、生产、仓储到发货等作业环节。提升生产现场效率、订单交付能力以及库存周转水准三大智能制造关键指标，为企业加速实现工业4.0智能制造提升核心竞争力。

2、二维码应用

点晴模切ERP系统结合了条码技术，通过手持终端识别条码实现了流程自动跳转指引，精准快速进入下程操作界面。与传统ERP相比，操作人员无需经过ERP系统流程培训，即可流畅操作系统，从而降低了ERP系统对操作人员的技能依赖，有效提高操作效率及准确率。

3、标签管理

点晴模切ERP系统提供了标签管理解决方案，支持各个环节的标签打印需求，支持一维码和二维码、文本等格式。标签的内容支持：供应商、生产日期、入库日期、物料编码、入库数量、批号、入库单号、储位等，方便出入库和在库管理、产品追溯等各个环节工作高效推行。

4、智能BOM

点晴模切ERP为模切行业量身设计了BOM管理，建立原始物料与分切物料的关联关系，根据BOM清单系统智能识别可替用物料，合理安排生产计划，精确计算物料需求量，根据缺料情况直接形成申购单。

5、多计量单位

点晴模切ERP系统支持一个主计量单位，多个辅助计量单位之间的换算，符合模切行业以“千克”采购、以“卷”入库、以“米”生产、以“平方米”报价、以“片”结算等不同的环节计量需求。

6、智能分切

针对模切行业特殊性专门设计的分切管理模块，实现了分切料自动继承对应原始料的基本属性，如供应商、价格、批次、保质期等，同时又能建立替代关系，通过智能BOM的应用实现生产备料时系统自动识别推荐可用替代料，有效降低呆滞料产生。

7、刀模管理

点晴模切ERP系统对刀模管理做了特别的设计：

1、实现了产品工艺与刀模一一对应，系统根据产量自动计算刀模使用次数，及时提醒刀模维护时间；

2、稳定生产质量，产品的工艺文件、生产工程单等实时地关联到对应的刀模，确保了生产过程的高效准确进行；

3、对刀模的借出借入、刀模的维护有着专门的管理模块，确保了刀模的有效管理。

点晴模切ERP专为模切企业提供完整的信息化解决方案，包括销售管理、生产排产管理（PMC）、采购管理、库存管理（包括刀模管理、原物料管理、成品管理）、产品工艺管理、品质管理、财务协助管理以及BOM物料清单管理等，大程度贴近模切行业的实际需求。

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